Treinamento teórico e prático conforme SNT-TC-1A em seis métodos de ensaios não destrutivos. Conteúdo customizado para o escopo de cada empresa. Ministrado por Nível 3 ASNT/PCN.
O treinamento formal é o primeiro pré-requisito para a qualificação de inspetores de END conforme SNT-TC-1A. Antes de submeter um candidato aos exames de qualificação, a empresa deve garantir que ele cumpriu as horas mínimas de treinamento documentado para o método e nível pretendidos. O treinamento não é apenas uma formalidade — é o momento em que o inspetor adquire os fundamentos teóricos e a habilidade prática que serão avaliados nos exames e aplicados no dia a dia.
A SNT-TC-1A define horas mínimas de treinamento por método e nível, mas não define o conteúdo. O conteúdo é desenvolvido pelo Nível 3 com base no Body of Knowledge da ASNT para cada método, adaptado à realidade do cliente — seus materiais, processos, equipamentos e códigos aplicáveis.
Candidatos que vão diretamente para Nível 2 sem certificação prévia como Nível 1 devem cumprir as horas somadas de ambos os níveis — por exemplo, 120 horas para Nível 2 direto em UT (40h Nível 1 + 80h Nível 2).
O treinamento da SimpleNDT é dividido em duas partes equilibradas — teoria e prática. A proporção varia conforme o método, mas em geral segue uma divisão de 40% teoria e 60% prática para Nível 1, e 30% teoria e 70% prática para Nível 2.
Parte teórica: princípios físicos do método (propagação de ondas sonoras para UT, radiação ionizante para RT, capilaridade para PT, magnetismo para MT), tipos de descontinuidades e como se formam nos processos de fabricação (soldagem, fundição, forjamento), terminologia padronizada, equipamentos e seus princípios de funcionamento, normas e códigos aplicáveis, e critérios de aceitação e rejeição.
Parte prática: operação dos equipamentos utilizados pela empresa, calibração e verificação conforme os procedimentos da empresa, execução de ensaios em peças representativas do escopo de fabricação, interpretação de resultados e preenchimento de laudos, e para Nível 2, avaliação de indicações contra critérios de aceitação do código aplicável.
O material didático é elaborado pelo Nível 3 especificamente para cada treinamento, incorporando os procedimentos da empresa, as normas que seus inspetores utilizam no dia a dia, e exemplos de peças e descontinuidades reais do seu escopo de fabricação.
VT — Ensaio Visual: iluminação e condições de superfície, inspeção de soldas (pré, durante e pós-soldagem), ferramentas auxiliares (gabaritos, lupas, espelhos), verificação dimensional conforme código, critérios visuais de aceitação por ASME, AWS ou API.
PT — Líquido Penetrante: princípios de capilaridade, tipos de penetrantes (visível e fluorescente), métodos de remoção (solvente, água, pós-emulsificação), controle de temperatura e tempo de penetração, iluminação UV-A para fluorescentes, interpretação de indicações.
MT — Partículas Magnéticas: princípios de magnetismo, técnicas de magnetização (yugo, eletrodos, bobinas), partículas secas e úmidas, verificação de equipamentos (força de elevação, amperímetro), desmagnetização, indicações relevantes vs. não relevantes.
UT — Ultrassom: propagação de ondas sonoras, modos de propagação (longitudinal, transversal), impedância acústica e reflexão, equipamentos (flaw detector, cabeçotes), calibração com blocos de referência (V1, V2, IIW, DSC), técnicas de varredura, interpretação de sinais A-scan, medição de espessura.
RT — Radiografia: física da radiação (raios-X e gama), equipamentos (geradores, fontes seladas), proteção radiológica e normas de segurança (CNEN), técnica de exposição, processamento de filme (e equivalente digital para CR/DR), qualidade da imagem (IQIs/penetrâmetros), interpretação de radiografias e identificação de descontinuidades.
PAUT — Phased Array: princípios de transdutores multi-elementos, leis focais e controle de feixe, configuração de equipamento, calibração e verificação, interpretação de S-scan e L-scan, planos de varredura.
A modalidade preferida é o treinamento in-company — realizado nas instalações do cliente. As vantagens são significativas: utiliza os equipamentos e materiais reais da empresa (o inspetor aprende no mesmo equipamento que vai usar), o conteúdo é customizado para os procedimentos e códigos do cliente, as peças de prática são representativas do escopo de fabricação, não há deslocamento nem diária dos participantes, e a empresa pode treinar múltiplos inspetores simultaneamente.
Alternativamente, treinamentos individuais ou para pequenos grupos podem ser realizados em São Paulo, conforme disponibilidade.
Ao final do treinamento, cada participante recebe registro de treinamento com as horas cumpridas por método e nível (documento necessário para a qualificação SNT-TC-1A), lista de presença assinada, conteúdo programático ministrado, e identificação do instrutor (Nível 3 ASNT/PCN). Se o treinamento incluir os exames de qualificação, toda a documentação de qualificação também é gerada conforme descrito no serviço de qualificação de pessoal.
O treinamento está diretamente vinculado à Prática Escrita (Written Practice) da empresa. Os requisitos de horas de treinamento definidos na Prática Escrita devem ser cumpridos antes da qualificação. Se a empresa não possui Prática Escrita, a SimpleNDT pode elaborá-la em conjunto com o treinamento — garantindo que os requisitos definidos no documento sejam compatíveis com o programa de treinamento oferecido.
Treinamento in-company ou individual. Todos os métodos, Nível 1 e 2. Conteúdo customizado para sua empresa.